智能化 搭积木 高效率一座未来高智能产业园区雏形初现
智能化 搭积木 高效率一座未来高智能产业园区雏形初现
智能化 搭积木 高效率一座未来高智能产业园区雏形初现
三秦都市报-三秦网讯(wǎngxùn)(记者(jìzhě) 王嘉 通讯员 陈航 苟春苗)轰鸣的吊车在空中划出弧线,数百块预制构件如“乐高”般精准嵌入主体结构,电子大屏上,智慧算法(suànfǎ)实时捕捉施工风险……在陕建七建(shǎnjiànqījiàn)集团运城(yùnchéng)经济技术开发区数智未来产业中心建设施工现场,这座装配率高达71.2%、智能化集成度极强的未来园区雏形初现。
“我们要用‘搭积木’的速度,建一座‘会思考’的工厂。”项目经理张强介绍时,身后产业工人正为冲刺(chōngcì)主体(zhǔtǐ)封顶昼夜鏖战。
在布满二维码的钢构构件前,张强揭秘了快速施工的密码,“所有构件在工厂(gōngchǎng)完成智能预拼(pīn)装,运到现场直接‘对号入座’。项目(xiàngmù)通过模块化分段吊装,实现主体结构‘十天一层楼(yīcénglóu)’的装配速度,过去造房子靠人海战术,现在是工厂造零件、现场拼模型。”项目主体结构日均吊装量(liàng)达150吨,较传统工艺节约工期60天。
“误差必须控制(kòngzhì)在5毫米内,BIM模型和激光定位仪就是我们的眼睛(yǎnjīng)。”技术(jìshù)负责人指着刚吊装完成的钢结构说,通过BIM技术实现“设计-生产-安装”全链条数字化协同,确保建设所用的钢构构件(gòujiàn)“零误差”精准对接。
在项目(xiàngmù)指挥中心,智慧大屏正跳动着项目建设实时(shíshí)相关数据,张强指着屏幕介绍:“通过指挥中心的智慧大屏,我们能够看到,传统依赖人工巡检的安全管理模式被动态风险预警替代,系统可自动关联气象数据、设备状态和(hé)人员(rényuán)动线(dòngxiàn),预判(yùpàn)风险场景(chǎngjǐng),实现从被动处置到主动预防的转变。”项目在建设初期就部署“智慧工地”系统,集成质量、安全智慧管理、物联网设备感知等功能,实时追踪施工进度、人员机械调度及安全隐患,有效提升管理效率。同时,依托(yītuō)项目实时数据分析,动态优化施工方案,实现“人材机”全要素智能调度。
面对(miànduì)“3个月完成常规7个月的主体工程”的目标,项目通过“倒排工期、挂图作战”细化节点目标,实行“三班倒(sānbāndǎo)”作业,关键岗位24小时轮值;应用“装配-土建-安装”多工种穿插施工(shīgōng)法,实现(shíxiàn)工序(gōngxù)无缝衔接。同时,在项目建设之初就组建(zǔjiàn)了(le)“青年突击队(tūjīduì)”,队长王(wáng)成亮回忆,突击队面对复杂的多专业协同挑战,深度应用“BIM三维推演+垂直空间(kōngjiān)(kōngjiān)划分”技术管理体系,通过BIM模型进行高精度施工全过程可视化推演,结合对立体作业空间的精细化垂直分区,科学制定了融合“时间”与“空间”双重维度的工序穿插计划,形成立体化施工组织方案。最终,项目不仅成功将钢结构施工区域的关键施工节点提前5天,更在复杂的多专业交叉作业环境下,实现了较低冲突的协同施工。
项目建成后将吸引人工智能、高端装备制造、数字(shùzì)经济等领域头部企业入驻,提升开发区公共服务能力,增强园区产业(chǎnyè)承载力,促进运城市重点产业的发展。预计年产值突破(tūpò)2.35亿元,带动就业超200人,成为运城产业转型升级(shēngjí)的“强引擎”。
数智未来产业中心建设项目不仅是运城经开区产业转型(zhuǎnxíng)的“强引擎”,更是陕建七建集团践行社会(shèhuì)责任(zérèn)、引领技术创新的典范。从“建造(jiànzào)”到(dào)“智造”,从“施工图”到“实景画”,当夕阳为项目钢结构主体镀上一层金边,施工现场的探照灯又次第亮起,一座融合智慧与活力的现代化产业中心正加速崛起……


三秦都市报-三秦网讯(wǎngxùn)(记者(jìzhě) 王嘉 通讯员 陈航 苟春苗)轰鸣的吊车在空中划出弧线,数百块预制构件如“乐高”般精准嵌入主体结构,电子大屏上,智慧算法(suànfǎ)实时捕捉施工风险……在陕建七建(shǎnjiànqījiàn)集团运城(yùnchéng)经济技术开发区数智未来产业中心建设施工现场,这座装配率高达71.2%、智能化集成度极强的未来园区雏形初现。
“我们要用‘搭积木’的速度,建一座‘会思考’的工厂。”项目经理张强介绍时,身后产业工人正为冲刺(chōngcì)主体(zhǔtǐ)封顶昼夜鏖战。

在布满二维码的钢构构件前,张强揭秘了快速施工的密码,“所有构件在工厂(gōngchǎng)完成智能预拼(pīn)装,运到现场直接‘对号入座’。项目(xiàngmù)通过模块化分段吊装,实现主体结构‘十天一层楼(yīcénglóu)’的装配速度,过去造房子靠人海战术,现在是工厂造零件、现场拼模型。”项目主体结构日均吊装量(liàng)达150吨,较传统工艺节约工期60天。

“误差必须控制(kòngzhì)在5毫米内,BIM模型和激光定位仪就是我们的眼睛(yǎnjīng)。”技术(jìshù)负责人指着刚吊装完成的钢结构说,通过BIM技术实现“设计-生产-安装”全链条数字化协同,确保建设所用的钢构构件(gòujiàn)“零误差”精准对接。

在项目(xiàngmù)指挥中心,智慧大屏正跳动着项目建设实时(shíshí)相关数据,张强指着屏幕介绍:“通过指挥中心的智慧大屏,我们能够看到,传统依赖人工巡检的安全管理模式被动态风险预警替代,系统可自动关联气象数据、设备状态和(hé)人员(rényuán)动线(dòngxiàn),预判(yùpàn)风险场景(chǎngjǐng),实现从被动处置到主动预防的转变。”项目在建设初期就部署“智慧工地”系统,集成质量、安全智慧管理、物联网设备感知等功能,实时追踪施工进度、人员机械调度及安全隐患,有效提升管理效率。同时,依托(yītuō)项目实时数据分析,动态优化施工方案,实现“人材机”全要素智能调度。

面对(miànduì)“3个月完成常规7个月的主体工程”的目标,项目通过“倒排工期、挂图作战”细化节点目标,实行“三班倒(sānbāndǎo)”作业,关键岗位24小时轮值;应用“装配-土建-安装”多工种穿插施工(shīgōng)法,实现(shíxiàn)工序(gōngxù)无缝衔接。同时,在项目建设之初就组建(zǔjiàn)了(le)“青年突击队(tūjīduì)”,队长王(wáng)成亮回忆,突击队面对复杂的多专业协同挑战,深度应用“BIM三维推演+垂直空间(kōngjiān)(kōngjiān)划分”技术管理体系,通过BIM模型进行高精度施工全过程可视化推演,结合对立体作业空间的精细化垂直分区,科学制定了融合“时间”与“空间”双重维度的工序穿插计划,形成立体化施工组织方案。最终,项目不仅成功将钢结构施工区域的关键施工节点提前5天,更在复杂的多专业交叉作业环境下,实现了较低冲突的协同施工。

项目建成后将吸引人工智能、高端装备制造、数字(shùzì)经济等领域头部企业入驻,提升开发区公共服务能力,增强园区产业(chǎnyè)承载力,促进运城市重点产业的发展。预计年产值突破(tūpò)2.35亿元,带动就业超200人,成为运城产业转型升级(shēngjí)的“强引擎”。
数智未来产业中心建设项目不仅是运城经开区产业转型(zhuǎnxíng)的“强引擎”,更是陕建七建集团践行社会(shèhuì)责任(zérèn)、引领技术创新的典范。从“建造(jiànzào)”到(dào)“智造”,从“施工图”到“实景画”,当夕阳为项目钢结构主体镀上一层金边,施工现场的探照灯又次第亮起,一座融合智慧与活力的现代化产业中心正加速崛起……

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